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阻燃玻璃鳞片胶泥性能特点分析

发布时间：2024-02-24 12:52:56 来源：米乐m6备用 作者：米乐m6官方客服

　　近几年在脱硫检修和新建过程中，吸收塔筒壁内壁有防腐层，防腐材料多为玻璃鳞片胶泥（VEGF），在进行塔体修复焊接作业时极容易引起火灾；在管路作业时，与吸收塔相连的管路为衬胶管路或FRP管路（均为易燃物），衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发，燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，稍有疏漏，就会发生火灾。据不完全统计，全国已发生了脱硫吸收塔失火事故三十多起，既造成了重大经济损失，又延误了脱硫工程的工期，有的事故甚至造员伤亡。所以阻燃型鳞片胶泥的重要性得到体现，并在众多FGD工程中得到大量应用。

　　然而在市场上有不同类型的阻燃胶泥配方或产品以达到阻燃标准，一种是化学阻燃型鳞片胶泥，一种是添加型鳞片胶泥。

　　反应型阻燃鳞片胶泥（涂料）VEGF-FR（Fire Resistant）是采用化学阻燃型乙烯基酯树脂调制而成的鳞片胶泥。这一类型的阻燃原理是本身的成膜树脂就是阻燃的，玻璃鳞片这类无机填料的加入使鳞片胶泥能更加优于原成膜树脂的阻燃性。成膜树脂是采用溴化环氧乙烯基酯树脂合成（如FUCHEM892A树脂，主体结构见图1）。由于树脂中含溴，树脂受热分解释放出溴化氢，溴化氢捕获传递燃烧链或自由基，生成活性较低的卤自由基从而减缓或中止燃烧，卤化氢和燃烧时生成的卤素自由基具有非挥发性和低迁移性，容易在燃烧的表面对氧气产生稀释作用从而也有利于阻止燃烧。

　　树脂本体的阻燃性能见下表1。该树脂在具有阻燃性能的同时，溴元素的引入更是提高了较常规的鳞片胶泥更好的防腐蚀性能。这类型树脂作为原料生产的阻燃鳞片胶泥相比较常规的鳞片胶泥，无机填料没有增加，玻璃鳞片的比例没有降低，有效保证了力学强度和耐腐蚀性。上海富晨的VEGF-FR系列阻燃鳞片胶泥就采用该类型的树脂复配而成。

　　目前，一些国内厂家由于考虑成本因素和技术因素，会采用添加阻燃剂的方式来制作阻燃鳞片胶泥，该类工艺的特点：实现阻燃性能的原材料成本较低，生产工艺简单。方式用很多种，包括加一定比例的氢氧化铝粉，或添加物等方式。虽然可以使氧指数达到33以上。但是众所皆知，如是添加氢氧化铝，牺牲了材料力学强度，缺少了玻璃鳞片的迷宫效应，降低了抗渗透性能；同时在高温和化学作用下，填料可以分解或被腐蚀。

　　一些厂家或者通过添加一些阻燃型助剂（如磷系阻燃剂等）来达到配制化学阻燃鳞片胶泥，但这些助剂是游离型的，不参加化学反应或合成过程。但正是由于这些助剂的加入，降低了成膜后的鳞片胶泥的力学性能和耐腐蚀特性，而目前市场上这类材料层出不穷，以所谓的高性价比蒙骗最终用户和工程公司。

　　常规玻璃鳞片胶泥、反应型阻燃玻璃鳞片胶泥、添加型阻燃玻璃鳞片胶泥三种鳞片胶泥的主要相关性能的检测数据如表2。

　　综合表2中的检测数据数据，再结合三种类型玻璃鳞片胶泥的成本，总结不同类型鳞片胶泥的特点如表3。

　　综上分析研究表明：常规鳞片胶泥的防腐和力学性能比较好，但是阻燃性能不足。虽然添加型的阻燃鳞片胶泥生产工艺比较简单，生产成本也比较低，但是耐腐和力学性能比较差；不适合脱硫设备，酸池等重防腐领域。反应型的阻燃鳞片胶泥在力学性能，防腐性能，阻燃性能都比较优异；能够满足脱硫系统、化工设备等重防腐的工况要求。

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